一、監測系統結構
通過對錨桿(索)受力、巷幫的監測,分析巷道頂板應力變化規律和錨桿(索)受力狀況,從而得出采動影響下超前支承壓力的分布規律與影響程度,為順槽超前支護方式的選擇提供依據。監測系統的結構圖如圖所示:礦用光纖頂板動態監測示意圖二、工程內容1.解調主機井上監控顯示主機安裝在地面有工業環網的監控室內。
2.井下礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機,安裝在5105輔皮聯巷,5105輔皮聯巷內必須要有與井上監控主機同網段的工業環網接入,礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機可接入電源電壓127V/660V或1140V;
3.光纜從礦用隔爆兼本安型光纖頂板動態監測主機處開始,沿8105工作面回風巷敷設,前1500m每隔60m預留10m光纜;后300m每隔40m預留10m,用于傳感器熔接;光纜一直敷設至8105回風巷距切眼20m處;
4.8105工作面回風巷全長1800m,傳感器從8105回風巷距切眼20m處開始安裝,前300m每隔40m安裝一組;后1500m每隔60m安裝一組;(每組包含1支礦用錨桿(索)應力傳感器與1支鉆孔應力傳感器);
5.8105工作面回風巷屬于沿空留巷,切眼300m前需要使用鉆孔應力傳感器監測煤體所承受的壓力及應力分布情況。傳感器分布示意圖:
三、施工要求1.錨索傳感器施工要求
錨索應力傳感器安裝要求,巷道頂板中部,保持與巷道垂直,鉆孔直徑為32mm,錨索外露預留400㎜。
錨索示意圖第一組安裝在距切眼20m位置,前300m每組間隔40m,共安裝8組,300m以后每組間隔60m,共安裝22組,該巷道共安裝30組,每組一支錨索應力傳感器。示意圖2.鉆孔應力傳感器8105回風巷道主幫施工要求
鉆孔應力傳感器安裝要求,在8105回風巷道主幫,離地1.2m位置打孔孔徑42mm-46mm,孔深分別是7m和15m,孔內需要清理干凈不得有雜物。第一組安裝在距切眼20m位置,前300m每組間隔40m,共安裝8組,300m以后每組間隔60m,共安裝12組,該巷道共安裝20組,每組一支鉆孔應力傳感器。3.鉆孔應力傳感器煤體施工要求
鉆孔應力傳感器安裝要求,在煤體,離地1.2m位置打孔孔徑42mm~46mm,孔深1~1.5m,孔內需要清理干凈不得有雜物。
第一組安裝在距切眼20m位置,前300m每組間隔40m,共安裝8組。
4.光纜敷設標準
(1)光纜采用懸掛走線方式,利用井下巷道壁上現有的線纜鉤,將光纜掛于線纜鉤上與原有通信線捆扎在一起沿著巷道壁敷設。
(2)敷設走線高度與現有線纜基本一致,必須注意的是:為避免過大的電磁波干擾,光纜不得與高壓電纜捆扎一起,兩者之間必須有一定距離。
(3)在現有的兩線纜鉤之間的距離過長時,應在此距離之間加釘適量的線纜鉤,兩線纜鉤之間的光纜不宜扯拉過緊,應留適當余量稍做下垂狀。
(4)施工布纜時應對每組安裝傳感器的位置進行預留,預留長度為8~10m,在接分站的地方也須預留足夠的長度,預留部分結成“〇”型卷圈固定。
(5)光纜敷設時的牽引力不得大于120KG,而且須牽引光纜的加強心部分,同時做好光纜頭部的防水加強處理,
(6)光纜敷設時的彎曲半徑不得小于光纜直徑的20倍。嚴禁光纜打小圈及扭曲。